Biegerichtlinien

Allgemein

Die maximale Blechdicke für WGW S235JR gebeizt und geölt beträgt 8 mm.
Die maximale Blechdicke für WGW S355MC gebeizt und geölt beträgt 8 mm.
Die maximale Blechdicke für Biegeprodukte von Corten Stahl beträgt 6 mm.
Die maximale Blechdicke für allen anderen Stahl beträgt 6 mm.
Die maximale Blechdicke für Edelstahl beträgt 6 mm.
Die maximale Blechdicke für Aluminium beträgt 8 mm.
Das Höchstgewicht ist 45 kg.
Maximale Abmessungen sind 2980 x 1200 mm.
Die maximale Anschlaggröße beträgt 1150 mm.
Diese Maße sind alle im Zusammenhang mit einem 90°-Winkel zu verstehen, wenn das Produkt eine oder mehrere scharfe Biegungen hat, müssen für alle Biegungen im Produkt die Abmessungen aus den scharfen Tabellen verwendet werden.
Ein Kantenprodukt muss immer einen Biegeradius haben.

Toleranzen

Die Toleranzen sind jederzeit symmetrisch bezüglich der Nenngröße.

Winkelgenauigkeit: siehe Tabelle
Schenkellänge (je Vorgang): siehe Tabelle

S.	A	B	C	D	E	F
t/m 3 mm	± 0,2 mm	± 0,5 mm	± 0,8 mm	± 0,5 mm	± 0,5°	15′/100MM
4 mm	± 0,3 mm	± 0,6 mm	± 1,2 mm	± 0,6 mm	± 0,5°	15′/100MM
5 t/m 6 mm	± 0,4 mm	± 0,8 mm	± 1,6 mm	± 0,8 mm	± 0,5°	15′/100MM
8 mm	± 0,5 mm	± 1 mm	± 2 mm	± 1 mm	± 0,5°	15′/100MM
10 mm	± 0,8 mm	± 1,6 mm	± 3,2 mm	± 1,6 mm	± 0,5°	15′/100MM

Riffelblech	2 mm				1,5°

Innenradius

Der Innenradius wird durch das Werkzeug in Kombination mit den Materialeigenschaften bestimmt.

Sophia® passt die gezeichneten Radien an, um die Form des Endprodukts beizubehalten.

Als Referenz können diese Innenradien bei einem Winkel von 90 Grad verwendet werden.

Innenradius Rechtwinklig

Materialdicke	Stahl	Edelstahl Rostfrei	Aluminium
0,8 mm	1,39	1,56	-
1 mm	1,40	1,58	1,27
1,25 mm	1,42	1,57	-
1,5 mm	1,65	1,9	1,47
2 mm	1,88	2,22	1,67
2,5 mm	2,41	2,94	2,11
3 mm	2,75	3,75	2,50
4 mm	3,02	4,48	3,3
5 mm	3,62	7,82	4,07
6 mm	4,62	11,91	5,34
8 mm	6,97	-	6,33

Innenradius Scharfkantig

Materialdicke	Stahl	Edelstahl Rostfrei	Aluminium
0,8 mm	1,41	1,72	-
1 mm	1,35	1,62	1,28
1,25 mm	1,27	1,52	-
1,5 mm	1,19	1,42	1,12
2 mm	1,3	1,59	1,22
2,5 mm	1,73	2,17	1,61
3 mm	2,51	3,73	2,86
4 mm	2,24	3,28	2,48
5 mm	2,45	5,44	2,7
6 mm	3,08	8,78	3,53
8 mm	4,74	-	4,33

Mindestschenkellänge

Dies ist die Mindestauflagefläche der Platte auf der Matrize, die für die Durchführung der Biegung notwendig ist. Die Mindestschenkellänge (b) wird durch die Blechdicke bestimmt.

Stahl und Aluminium Rechtwinklig

Alle Sorten

Dicke	Nutabmessung (w)	Schenkellänge (b)
0,63 mm	8 mm	5,60 mm
0,8 mm	8 mm	5,70 mm
0,88 mm	8 mm	5,80 mm
0,9 mm	8 mm	5,80 mm
1 mm	8 mm	5,90 mm
1,25 mm	8 mm	6,10 mm
1,5 mm	10 mm	7,50 mm
2 mm	12 mm	9,10 mm
2,5 mm	16 mm	12,00 mm
3 mm	16 mm	12,40 mm
4 mm	24 mm	17,70 mm
5 mm	30 mm	22,60 mm
6 mm	40 mm	29,60 mm
8 mm	60 mm	42,60 mm

Stahl und Aluminium Scharfkantig

Alle Sorten

Dicke	Nutabmessung (w)	Schenkellänge (b)
0,63 mm	10 mm	9,70 mm
0,8 mm	10 mm	9,80 mm
0,88 mm	10 mm	9,90 mm
0,9 mm	10 mm	9,90 mm
1 mm	10 mm	10,00 mm
1,25 mm	10 mm	10,15 mm
1,5 mm	10 mm	10,30 mm
2 mm	12 mm	12,40 mm
2,5 mm	16 mm	15,25 mm
3 mm	24 mm	21,30 mm
4 mm	24 mm	22,00 mm
5 mm	30 mm	22,60 mm
6 mm	40 mm	29,55 mm
8 mm	60 mm	42,35 mm

Edelstahl Rechtwinklig

Alle Sorten

Dicke	Nutabmessung (w)	Schenkellänge (b)
0,63 mm	-	-
0,8 mm	8 mm	5,7 mm
0,88 mm	-	-
0,9 mm	-	-
1 mm	8 mm	5,9 mm
1,25 mm	8 mm	6,10 mm
1,5 mm	10 mm	7,60 mm
2 mm	12 mm	9,20 mm
2,5 mm	16 mm	12,10 mm
3 mm	20 mm	15,00 mm
4 mm	24 mm	17,90 mm
5 mm	40 mm	29,20 mm
6 mm	60 mm	41,80 mm
8 mm	-	-

Edelstahl Scharfkantig

Alle Sorten

Dicke	Nutabmessung (w)	Schenkellänge (b)
0,63 mm	-	-
0,8 mm	8 mm	9,90 mm
0,88 mm	-	-
0,9 mm	-	-
1 mm	10 mm	10,10 mm
1,25 mm	10 mm	10,20 mm
1,5 mm	10 mm	10,40 mm
2 mm	12 mm	12,45 mm
2,5 mm	16 mm	15,35 mm
3 mm	24 mm	21,50 mm
4 mm	24 mm	22,20 mm
5 mm	40 mm	29,20 mm
6 mm	60 mm	41,80 mm
8 mm	-	-

Hohe Zugfestigkeit Stahl Rechtwinklig

S355 walzblau und CorTen A

Dicke	Nutabmessung (w)	Schenkellänge (b)
0,63 mm	-	-
0,8 mm	-	-
0,88 mm	-	-
0,9 mm	-	-
1 mm	-	-
1,25 mm	-	-
1,5 mm	12 mm	8,70 mm
2 mm	16 mm	9.20 mm
2,5 mm	-	-
3 mm	24 mm	16.80 mm
4 mm	30 mm	21,70 mm
5 mm	40 mm	28,70 mm
6 mm	40 mm	29,35 mm
8 mm	60 mm	42,40 mm

Hohe Zugfestigkeit Stahl Scharfkantig

S355 walzblau und CorTen A

Dicke	Nutabmessung (w)	Schenkellänge (b)
0,63 mm	-	-
0,8 mm	-	-
0,88 mm	-	-
0,9 mm	-	-
1 mm	-	-
1,25 mm	-	-
1,5 mm	12 mm	11,90 mm
2 mm	12 mm	12,30 mm
2,5 mm	-	-
3 mm	24 mm	21,15 mm
4 mm	30 mm	21,90 mm
5 mm	40 mm	28,70 mm
6 mm	40 mm	29,35 mm
8 mm	60 mm	42,40 mm

Minimales X-Maß bei der Z-Kantung

Um eine Kollision mit dem Werkzeug bei einer sogenannten Z-Kantung zu vermeiden, ist das minimale X-Maß – wie in der Tabelle aufgeführt – zu berücksichtigen.

Stahl und Aluminium,
Z-Kantung Rechtwinklig

Alle Sorten

Blechdicke	Nutabmessung (w)	Schenkellänge (x)
0,63 mm	8 mm	7,80 mm
0,8 mm		8,15 mm
0,88 mm	8 mm	8,30 mm
0,9 mm	8 mm	8,30 mm
1 mm	8 mm	8,50 mm
1,25 mm	8 mm	8,95 mm
1,5 mm	8 mm	10,65 mm
2 mm	12 mm	13,80 mm
2,5 mm	16 mm	18,80 mm
3 mm	16 mm	20,10 mm
4 mm	24 mm	26,15 mm
5 mm	30 mm	34,65 mm
6 mm	40 mm	42,90 mm
8 mm	60 mm	62,15 mm

Stahl und Aluminium,
Z-Kantung Scharfkantig

Alle Sorten

Blechdicke	Nutabmessung (w)	Schenkellänge (x)
0,63 mm	10 mm	18,00 mm
0,8 mm	10 mm	18,25 mm
0,88 mm	10 mm	18,40 mm
0,9 mm	10 mm	18,40 mm
1 mm	10 mm	18,60 mm
1,25 mm	10 mm	19,00 mm
1,5 mm	10 mm	19,40 mm
2 mm	12 mm	20,65 mm
2,5 mm	16 mm	25,80 mm
3 mm	16 mm	34,95 mm
4 mm	24 mm	36,50 mm
5 mm	30 mm	40,40 mm
6 mm	40 mm	42,90 mm
8 mm	60 mm	62,20 mm

Edelstahl,
Z-Kantung Rechtwinklig

Alle Sorten

Blechdicke	Nutabmessung (w)	Schenkellänge (x)
0,63 mm	-	-
0,8 mm	8 mm	8,35 mm
0,88 mm	-	-
0,9 mm	-	-
1 mm	8 mm	8,70 mm
1,25 mm	8 mm	9,15 mm
1,5 mm	10 mm	10,95 mm
2 mm	12 mm	14,20 mm
2,5 mm	16 mm	19,45 mm
3 mm	20 mm	24,75 mm
4 mm	24 mm	27,40 mm
5 mm	40 mm	44,10 mm
6 mm	60 mm	63,20 mm
8 mm	-	-

Edelstahl,
Z-Kantung Scharfkantig

Alle Sorten

Blechdicke	Nutabmessung (w)	Schenkellänge (x)
0,63 mm	-	-
0,8 mm	10 mm	18,60 mm
0,88 mm	-	-
0,9 mm	-	-
1 mm	10 mm	19,00 mm
1,25 mm	10 mm	19,40 mm
1,5 mm	10 mm	19,80 mm
2 mm	12 mm	21,15 mm
2,5 mm	16 mm	26,55 mm
3 mm	20 mm	36,05 mm
4 mm	24 mm	37,60 mm
5 mm	40 mm	44,10 mm
6 mm	60 mm	63,20 mm
8 mm	-	-

Hohe Zugfestigkeit Stahl,
Z-Kantung Rechtwinklig

S355 walzblau und CorTen A, Z-Kantung

Blechdicke	Nutabmessung (w)	Schenkellänge (x)
0,63 mm	-	-
0,8 mm	-	-
0,88 mm	-	-
0,9 mm	-	-
1 mm	-	-
1,25 mm	-	-
1,5 mm	12 mm	12,30 mm
2 mm	12 mm	13,40 mm
2,5 mm	-	-
3 mm	24 mm	23,45 mm
4 mm	30 mm	31,80 mm
5 mm	40 mm	40,40 mm
6 mm	40 mm	41,15 mm
8 mm	60 mm	60 mm

Hohe Zugfestigkeit Stahl,
Z-Kantung Scharfkantig

S355 walzblau und CorTen A, Z-Kantung

Blechdicke	Nutabmessung (w)	Schenkellänge (x)
0,63 mm	-	-
0,8 mm	-	-
0,88 mm	-	-
0,9 mm	-	-
1 mm	-	-
1,25 mm	-	-
1,5 mm	12 mm	18,95 mm
2 mm	12 mm	20,15 mm
2,5 mm	-	-
3 mm	24 mm	33,75 mm
4 mm	30 mm	35,45 mm
5 mm	40 mm	40,35 mm
6 mm	40 mm	41,15 mm
8 mm	60 mm	60 mm

Maximaler und minimaler Biegewinkel

Angesichts der Rückfederung des Materials ist das Blech stets etwas weiter zu biegen als der festgelegte Winkel. Das Werkzeug verfügt über einen maximalen Winkel von 30°. Dies ermöglicht es, unter Berücksichtigung der Rückfederung einen Winkel von maximal 37° zu biegen. Der Mindestwinkel für die Biegung beträgt 175˚.

Stahl und Aluminium

Alle Sorten

Dicke	Biegewinkel
Bis einschl. 4 mm	37° bis zu 175˚
5 bis einschl. 8 mm	67° bis zu 175˚

Edelstahl

Alle Sorten

Dicke	Biegewinkel
Bis einschl. 4 mm	37° bis zu 175˚
5 mm bis einschl. 6 mm	67° bis zu 175˚

Hohe Zugfestigkeit Stahl

S355 walzblau und CorTen A

Dicke	Biegewinkel
Bis einschl. 3 mm	37° bis zu 175˚
4 mm bis einschl. 8 mm	67° bis zu 175˚

Um eine Kollision auf der Unterkonstruktion der Abkantpresse zu vermeiden, darf der Biegewinkel nicht kleiner als 70° sein, wenn das überstehende Teil länger als 58 mm ist. Ist das überstehende Teil kürzer als 58 mm, darf der Biegewinkel bis zu 37° betragen.

Max X = 1390 mm bei 90° Abkantung

Mindestabstand Loch bis Biegelinie

Aufgrund von Verformungen und der Entstehung von Maßabweichungen dürfen sich Löcher, die größer als 5 mm sind, nicht innerhalb der Mindestschenkellänge der betreffenden Materialgüte und -dicke befinden. Bei Löchern innerhalb der Mindestschenkellänge ist darauf zu achten, dass die Summe der Durchmesser der Löcher und/oder die Länge der Schlitze nicht mehr als 10% der Länge der jeweiligen Biegung betragen darf.

Für eine Übersicht über die Mindestschenkellängen bitte hier klicken.

Falls das Loch doch näher an der Biegelinie zu positionieren ist, kann ein Einschnitt auf der Biegelinie vorgenommen werden.

Verwenden Sie in den Ecken des Einschnitt keinen größeren Radius als 1 mm.

Bedingungen Schnittlinie:

Länge = Langloch (A)
Breite = 0,8 x Blechdicke (B)

Bitte beachten Sie: Das Ende der Biegelinie muss gerade sein und wird in die Berechnung für den maximalen Bruch der Biegezone mit einbezogen. Sobald das Ende der Biegelinie schräg ist, können wir nicht garantieren, dass das Produkt die Toleranzen einhält. Siehe Bild.

Biege Materialien

Werkstoffe	Dicke
DC01 / ST1203 geb.+geölt	0,8 bis einschl. 3 mm
1.0038 S235JR geb.+geölt	3 bis einschl. 8 mm
1.0038 S235JR Walzblau	2 mm
1.0980 S420MC geb.+ geölt	3 bis einschl. 5 mm
1.0976 S355MC Walzblau	3 bis einschl. 8 mm
1.0976 S355MC geb. + geölt	3 bis einschl. 6 mm
1.8946 CorTen A KGW	2 mm
1.8946 CorTen A WGW	3 bis einschl. 6 mm
AlMg3 EN AW 5754 H111	1 bis einschl. 8 mm
3.3535 AlMg3 EN AW 5754 H111 1sF	1 bis einschl. 3 mm
DC01 / ST1203 Sendzimir Z275	0,88 bis einschl. 4 mm
DC01 Zincor ZE 25/25-03	0,8 bis einschl. 3 mm
Messing CuZn37 HH	1 bis einschl. 3 mm
Magnelis S250 ZM310	1 bis einschl. 4 mm

Werkstoffe	Dicke
1.4016 finish 2R	1 mm
1.4301 / 1.4307 V2A finish 2B	0,8 bis einschl. 6 mm
1.4301 / 1.4307 V2A K240Si 1sF	1 bis einschl. 4 mm
1.4301 / 1.4307 V2A finish 2B 1sF	1 bis einschl. 3 mm
1.4301 / 1.4307 V2A gebürstet 1sF	1 bis einschl. 4 mm
1.4301 / 1.4307 V2A K320Si 1sF	1 bis einschl. 4 mm
1.4301 / 1.4307 V2A finish 2R 1sF	1,5 mm
1.4301 / 1.4307 V2A finish 1D	6 mm
1.4401 / 1.4404 V4A finish 2B	1 bis einschl. 5 mm

Werkstoffe	Dicke
AlMg3 EN AW 5754 H111	8 mm
1.4571 V4A finish 1D	6 mm
1.4301 / 1.4307 - V2A K320Si 1sF	5 mm
1.4301 / 1.4307 - V2A finish 2B	6 mm
1.0976 S355MC geb. + geölt	6 mm
1.0038 S235JR geb.+geölt	8 mm

Kollision mit Werkzeug/Maschine

Die Machbarkeit ist größtenteils von den verwendeten Werkzeugen abhängig. Zum Fertigen von U-Formen nutzt 247TailorSteel spezielle D-Werkzeuge. Um die Überlastung eines Werkzeuges zu vermeiden, werden mit dem D10-Werkzeug U-Profile bis zu 6 mm aus Stahl und Aluminium sowie 5 mm aus Edelstahl Rostfrei gekantet. 8 mm Stahl, 6 mm Edelstahl und 6-8 mm hochfester Stahl werden mit einem R-10-Stempel gebogen. Aufgepasst: Dieses Werkzeug schränkt die Verwendung von U-Profilen im Produkt ein. Bitte beachten Sie die nachfolgenden Schaubilder zu den realisierbaren Breiten-/Höhen-Verhältnissen.

Seitenansicht Stempel J-10

Seitenansicht Stempel D-10

Seitenansicht Stempel R-10

Vorderansicht Stempel

Bei Produkten – wie in der Abbildung zu sehen – darf der Flansch nicht länger als 32 mm sein. Das hängt mit der Erweiterung (35 mm) des sogenannten Hornstempels zusammen, der für solche Produkte genutzt wird.

Kastenförmige Produkte

Um eine Kollision mit der Maschine zu vermeiden, beträgt die maximale Höhe für kastenförmige Produkte 230 mm.

Dachplatten

Bei ähnlichen Blechen wie unten gezeigt, können die Ecken bis zu einem Maximum von 122˚ gebogen werden.

Große/Konische Radien

Große oder konische Radien müssen segmentiert angeliefert werden.

Produkte mit einem solchen Radius werden schrittweise gebogen. Dabei müssen die Abstände der jeweiligen Biegungen den Vorgaben für die Mindestschenkellänge entsprechen.

Wenn ein Radius konisch ist und in mehreren Vorgängen hintereinander gebogen wird, dürfen die Biegelinien, die im „Punkt“ zusammenkommen, nicht überlappend gezeichnet werden.

Die nachstehende Abbildung zeigt die Mindestmaße der Anschlaglaschen für große und konische Radien.

Mindestbreite Kanten

Unser schmalstes Werkzeug ist 20 mm breit. Beim Kanten – wie in der Abbildung dargestellt – ist dies zu berücksichtigen. So muss genügend Platz für die Matrize vorhanden sein, um die Kantung auszuführen.

Ab einer Blechdicke von 4 mm sollte die Breite mindestens 22 mm betragen.

Um Kantungen – wie in der Abbildung dargestellt – (auf Gehrung) kanten zu können, muss ein Einschnitt vorgenommen werden; siehe rote Linie.

Der Einschnitt ist maximal so breit wie die zu biegende Kante.

Mindestabstand zwischen zwei Vorgängen

Die Kantungen (Ecken) dürfen sich nicht kreuzen/berühren, da hierdurch die angegebenen Toleranzen nicht eingehalten werden können.

Wir empfehlen:

Bis zu 3 mm Blechstärke, 0,5 mm Abstand;
Von 4 bis zu 6 mm Blechstärke, 1 mm Abstand;
Von 7 bis zu 8 mm Blechstärke, 1,5 mm Abstand.

Beachten Sie einen Mindestabstand von 0,5 mm zwischen der Kantung und dem Teil, der flach bleibt.

Anschläge

Um ein Produkt biegen zu können, benötigen wir eine mindestens 20 mm lange Anschlaglinie parallel zur Biegelinie (Beispiel siehe Bild)

Wenn eine 10 mm lange Anschlaglinie nicht machbar ist, können alternativ auch Laschen als Hilfsanschlag verwendet werden. Die Laschen sollten im Abstand von bis zu 40 mm (ein Anschlag) oder mindestens 200 mm (zwei Anschläge) angebracht werden (Beispiel siehe Bild)

Hemming

Bei 247TailorSteel ist es möglich, Hemming-Kanten fertigen zu lassen. Die Richtlinien sind wie folgt:

- Material: Aluminium, Edelstahl und Stahl
- Blechdicke (T): 1 bis 2 mm
- Minimale Schenkellänge (H): 14 mm
- Mindestabstand zur Überhöhung (L1): 6 mm
- Mindestabstand zur Überhöhung (L2): 13 mm

Hemming-Kante

Die Hemming-Kante muss über Ihren Area Sales Manager beantragt werden.

Changelog

Date	Change Type	Description
13/11/2018	Update	Updated bending information
26/06/2018	Update	Updated bending information
20/09/2017	Publish	Page published

Biegerichtlinien

Inhaltsverzeichnis

Allgemeine Anlieferbedingungen

Spezifikationen für STEP-Dateien

Spezifikationen für DXF/DWG-Dateien

Allgemein

Toleranzen

Innenradius

Innenradius Rechtwinklig

Innenradius Scharfkantig

Mindestschenkellänge

Stahl und Aluminium Rechtwinklig

Stahl und Aluminium Scharfkantig

Edelstahl Rechtwinklig

Edelstahl Scharfkantig

Hohe Zugfestigkeit Stahl Rechtwinklig

Hohe Zugfestigkeit Stahl Scharfkantig

Minimales X-Maß bei der Z-Kantung

Stahl und Aluminium, Z-Kantung Rechtwinklig

Stahl und Aluminium, Z-Kantung Scharfkantig

Edelstahl, Z-Kantung Rechtwinklig

Edelstahl, Z-Kantung Scharfkantig

Hohe Zugfestigkeit Stahl, Z-Kantung Rechtwinklig

Hohe Zugfestigkeit Stahl, Z-Kantung Scharfkantig

Maximaler und minimaler Biegewinkel

Stahl und Aluminium

Edelstahl

Hohe Zugfestigkeit Stahl

Mindestabstand Loch bis Biegelinie

Biege Materialien

Kollision mit Werkzeug/Maschine

Seitenansicht Stempel J-10

Seitenansicht Stempel D-10

Seitenansicht Stempel R-10

Vorderansicht Stempel

Kastenförmige Produkte

Dachplatten

Große/Konische Radien

Mindestbreite Kanten

Mindestabstand zwischen zwei Vorgängen

Anschläge

Hemming

Changelog

On demand. On time.

Stahl und Aluminium,
Z-Kantung Rechtwinklig

Stahl und Aluminium,
Z-Kantung Scharfkantig

Edelstahl,
Z-Kantung Rechtwinklig

Edelstahl,
Z-Kantung Scharfkantig

Hohe Zugfestigkeit Stahl,
Z-Kantung Rechtwinklig

Hohe Zugfestigkeit Stahl,
Z-Kantung Scharfkantig