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Schneidrichtlinien für Rohre

Inhaltsverzeichnis

Versie 1.0 28/09/2017

Allgemein

Rohre (viereckig und rechteckig) sind in den Winkeln wie folgt zu zeichnen: Außenradius = 2x Wanddicke und Innenradius = 1x Wanddicke. Der Wert ‚2‘ ist ein Mittelwert von der Größe der Radien, die in der Normierung aufgeführt sind.

247TailorSteel schneidet 2,5D. Dies bedeutet, dass sich die Schneidfläche senkrecht auf dem Material befindet (am Mittelpunkt ausgerichtet). Bei Rohren ist sie an der Ache des Rohres ausgerichtet. Einige Beispiele dazu werden später in dieser Anleitung gegeben. Die Software von 247TailorSteel konvertiert selbstständig 3D-Schnittflächen in 2,5D-Schnittflächen.

Mögliche Wanddicken

  • S235 (st.37): bis 8 mm
  • S355 (st.52): bis 6 mm
  • Edelstahl Rostfrei: bis 5 mm
  •  

Mögliche Abmessungen:

  • Rohrdurchmesser: mindestens Ø20,0 mm und maximal Ø219,1 mm.
  • Kantteile: mindestens viereckig 20x20 mm und maximal 200x200 mm.

Höchstgewicht des Produktes je Meter: 32 kg.
Maximale per Laser zu schneidende Länge aus einem Stück: 5.400 mm.

Toleranzen

Die Toleranzen bei der geschnittenen Kontur, der Zentrierung der geschnittenen Kontur und bei der Gesamtlänge betragen +/- 0,2 mm. Die Toleranzen werden durch eine Reihe von Faktoren stark beeinflusst, wie zum Beispiel:

  • Form- und Messtoleranzen bei Rohren und Kantteilen
    Diese werden in den entsprechenden Normblättern (beispielsweise EN10219) beschrieben. Abweichungen bei den Maßen der Rohre und Kantteile haben einen unmittelbaren Einfluss auf die Zentrierung der geschnittenen Konturen.
  • Maße und die Steifigkeit des Rohrs oder Kantteils
    Kleine und schmale Kantteile sind flexibel und bewegen sich während des Laserschneidens stark in der Maschine. Hieraus können Abweichungen im Aufmaß und bei Schnittmustern entstehen.
  • Wärmeeinbringung durch Konturen
    Wenn in ein Rohr oder ein Kantteil zahlreiche Konturen geschnitten werden, ergibt sich hieraus ein großer Wärmeeintrag und die Toleranzen können abweichen. Außerdem kommt es zu Verfärbungen des Materials.

Position der Schweißnaht

Bei der Beladung der Maschine werden die Kantteile willkürlich geladen (manchmal in einem kompletten Bündel). Dadurch ist es möglich, dass die Schweißnaht bei gleichen Produkten auf unterschiedlichen Seiten liegt. Wenn Sie die Position der Schweißnähte vorab festlegen wollen, können Sie uns gerne kontaktieren:

Direkt nach der Auftragsvergabe erhalten wir gerne eine pdf-Zeichnung, die deutlich die Position der Schweißnaht je Kantteil wiedergibt. Diese PDF können Sie schicken an tube@247tailorsteel.com.

Voorbeeld - tekening positie lasnaden

Beispiel: Der orangene Pfeil steht für die Position der Schweißnaht


Spat an der Innenseite des Rohrs/Kantteils

Das flüssige Material, das sich während des Laserschneidens an die gegenüberliegende Innenseite heften kann, wird auch als Spat bezeichnet. Die Menge an Spat ist abhängig von mehreren Faktoren:

  • Innendurchmesser des Rohrs/Kantteils
    Je größer der Durchmesser ist, desto kleiner ist die Menge an Spat.
  • Wanddicke vom Rohr/Kantteil
    Je größer die Wanddicke, desto größer ist die Spat-Menge.
  • Innenfläche vom Rohr/Kantteil
    Ein glatt/fettiges Rohr bzw. ein glatt/fettiges Kantteil ist gegenüber Spat-Haftung unempfindlicher als ein roh/trockenes Rohr bzw. Kantteil.

Gravieren

247TailorSteel graviert nur funktional zwecks Positionierung oder Identifizierung. Blindlöcher werden automatisch als Gravur erkannt. Wenn gewünscht, kann Sophia eine Schnittkontur in eine Gravur umwandeln.


2,5D-Laserschneiden

247TailorSteel schneidet 2,5D. Dies bedeutet, dass sich die Schnittfläche senkrecht auf dem Material befindet (am Mittelpunkt ausgerichtet). Die Software von 247TailorSteel konvertiert selbstständig 3D-Schnittflächen in 2,5D-Schnittflächen. Daher ist es möglich, dass ein Produkt etwas anders geschnitten als gezeichnet wird. Damit Sie sich hiervon einen Eindruck machen können, beachten Sie bitte folgende Beispiele:

Voorbeeld - getekende afbeeldingVoorbeeld - getekende afbeelding

Beispiel – gezeichnete Abbildung

Voorbeeld - 2,5D-tekeningVoorbeeld - 2,5D-tekening

Beispiel – 2,5D-Zeichnung


2,5D geschnittene Löcher im Rundrohr

Die folgenden Abbildungen zeigen, wie runde Löcher (gilt auch für andere Formen) standardmäßig in das Rundrohr geschnitten werden. 247TailorSteel schneidet senkrecht zum Material (am Mittelpunkt ausgerichtet), wodurch ein zylindrisches Loch nicht standardmäßig zylindrisch geschnitten wird.

Voorbeeld - getekende afbeelding (l) en afbeelding zoals gesneden (r)Voorbeeld - getekende afbeelding (l) en afbeelding zoals gesneden (r)

Beispiel – Zeichnung (l) und Darstellung des Schnitts (r)

Erläuterung

Der Durchmesser des runden Lochs, gemessen am Innendurchmesser des Rundrohrs, stimmt mit dem Durchmesser des gezeichneten Lochs überein. Der Durchmesser des Lochs, gemessen am Innendurchmesser des Rohrs, ist größer und ellipsenförmig. Diese Löcher sind u.a. nicht für Schraubgewinde geeignet.

Falls ein solches Loch doch zylindrisch geschnitten werden soll, müssen Sie uns dies bitte direkt bei der Bestellung mitteilen. Unmittelbar nach der Auftragsvergabe erhalten wir gerne eine pdf-Zeichnung, aus der deutlich ersichtlich wird, welche Bearbeitungen zylindrisch zu schneiden sind. Diese PDF schicken Sie bitte an tube@247tailorsteel.com.


2,5D-Laserschneiden auf Gehrung

247TailorSteel schneidet 2,5D. Dies bedeutet, dass sich die Schneidfläche senkrecht auf dem Material befindet (am Mittelpunkt ausgerichtet). Bei Produkten, die auf Gehrung gezeichnet sind, hat das zur Folge, dass in den äußeren Ecken eine Furche entsteht (siehe Abbildungen unten). Häufig werden diese Furchen während des Schweißens gefüllt.

Voorbeeld - kokers

Voorbeeld - kokers

Voorbeeld - kokersVoorbeeld - kokers

Beispiel – Kantteile

Voorbeeld - buizenVoorbeeld - buizen

Beispiel – Rohre


Laserschneiden von U-förmigen Produkten

U-Profile und Seitenteile können nicht von 247TailorSteel geschnitten werden. Das System erkennt hier keine Kantteile oder kein Rohr. Es ist wichtig, dass irgendwo in der Zeichnung ein vollständiger Umfang des Rohres vorhanden ist. Eine Lösung besteht darin, einen zusätzlichen „Ring“ aus dem Ausgangsmaterial zu zeichnen und diesen mit einem kleinen Steg mit den zu schneidenden Teilen zu verbinden (siehe Abbildungen). Achten Sie bitte auf das zur Verfügung stehende Material. Lesen Sie bitte hierzu die „Materialübersicht für Rohre/Kantteile“. Die genannten Lösungen können auch bei Rundrohren angewendet werden. Wenn dies vom Kunden angegeben wird, kann vielfach der extra „Ring“ und/oder die „Brücke“ während des Laserschneidens entfallen. 

Lasersnijden van U-vormige productenLasersnijden van U-vormige producten

Lasersnijden van U-vormige productenDarüber hinaus können Sie eine zusätzliche „Brücke“ zeichnen, um den erforderlichen vollen Umfang zu erhalten (siehe Abbildung).


Verbindungen von Rohren

Verbindungen von Rohren führen häufig zu Problemen, wenn diese 3D gezeichnet sind. Das Online-Tool Sophia konvertiert die Schnittlinien nicht in jedem Fall korrekt, wodurch die Verbindung der Rohre untereinander nicht „nahtlos“ ist. In einigen Fällen kann dies intern gelöst werden, aber in der Regel ist es erforderlich, neue Zeichnungen anzufertigen. Betrachten Sie bitte das unten stehende Beispiel für eine 3D-Zeichnung mit dem Produkt als Ergebnis und ein Beispiel einer Rohrverbindung, die vollständig 2,5D gezeichnet ist.

Voorbeeld - 3D-tekening en daadwerkelijk productVoorbeeld - 3D-tekening en daadwerkelijk product

Beispiel – 3D-Zeichnung und tatsächliches Produkt

Voorbeeld - 2,5D-tekening en daadwerkelijk productVoorbeeld - 2,5D-tekening en daadwerkelijk product

Beispiel – 2,5D-Zeichnung und tatsächliches Produkt

AUFGEPASST!
Jeder Auftrag ist für uns einmalig. Daher ist es auch bei wiederkehrenden Produkten wichtig, dass beispielsweise die Position der Schweißnaht oder Gravuren erneut angegeben werden.


Changelog

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28/09/2017
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