Schneidrichtlinien für Rohre

Inhaltsverzeichnis

Versie 2.0 09/06/2023

Allgemein

Es besteht ein Unterschied zwischen Stahl- und Edelstahlrohren und Alumniumrohren (siehe auch Feature Friday 21).

Stahl und rostfreier Stahl

Für Stahl- und Edelstahlrohre (quadratisch und rechteckig) sollten die Radien wie folgt gezeichnet werden:

- Außenradius = 2x Wandstärke (Der Wert '2' ist ein Durchschnittswert für die Größe der in der Norm genannten Radien).
- Innenradius = 1x Wandstärke. 

Aluminium

Für Aluminiumrohre (quadratisch und rechteckig) sollten die Radien wie folgt gezeichnet werden:

- Außenradius > 0 bis 0,6mm Radius (spitzer Winkel)
- Innenradius = 0 mm Radius (spitzer Winkel)

247TailorSteel schneidet 2,5D. Dies bedeutet, dass sich die Schneidfläche senkrecht auf dem Material befindet (am Mittelpunkt ausgerichtet). Bei Rohren ist sie an der Ache des Rohres ausgerichtet. Einige Beispiele dazu werden später in dieser Anleitung gegeben. Die Software von 247TailorSteel konvertiert selbstständig 3D-Schnittflächen in 2,5D-Schnittflächen.

Mögliche Wanddicken

  • Aluminium (Rohr): bis zu 3 mm 
  • S355 (st.52): bis 6 mm
  • Edelstahl Rostfrei: bis 5 mm


Mögliche Abmessungen:

  • Rohrdurchmesser: mindestens Ø20,0 mm und maximal Ø219,1 mm.
  • Quadrat-Rechteckrohr: mindestens viereckig 20x20 mm und maximal 200x200 mm.

Höchstgewicht des Produktes je Meter: 32 kg.
Maximale per Laser zu schneidende Länge aus einem Stück: 5.800 mm.
Für Aussparungen oder Bohrungen gilt ein Durchmesser von mindestens 0,7 x Materialstärke. Dies dient der Sicherstellung der Schnittqualität.

Toleranzen

Die Toleranzen bei der geschnittenen Kontur, der Zentrierung der geschnittenen Kontur und bei der Gesamtlänge betragen +/- 0,2 mm. Die Toleranzen werden durch eine Reihe von Faktoren stark beeinflusst, wie zum Beispiel:

  • Form- und Messtoleranzen bei Rohren und Kantteilen
    Diese werden in den entsprechenden Normblättern (beispielsweise EN10219) beschrieben. Abweichungen bei den Maßen der Rohre und Kantteile haben einen unmittelbaren Einfluss auf die Zentrierung der geschnittenen Konturen.
  • Maße und die Steifigkeit des Rohrs oder Kantteils
    Kleine und schmale Kantteile sind flexibel und bewegen sich während des Laserschneidens stark in der Maschine. Hieraus können Abweichungen im Aufmaß und bei Schnittmustern entstehen.
  • Wärmeeinbringung durch Konturen
    Wenn in ein Rohr oder ein Kantteil zahlreiche Konturen geschnitten werden, ergibt sich hieraus ein großer Wärmeeintrag und die Toleranzen können abweichen. Außerdem kommt es zu Verfärbungen des Materials.

Position der Schweißnaht

Bei der Beladung der Maschine werden die Kantteile willkürlich geladen (manchmal in einem kompletten Bündel). Dadurch ist es möglich, dass die Schweißnaht bei gleichen Produkten auf unterschiedlichen Seiten liegt. Wenn Sie die Position der Schweißnähte vorab festlegen wollen, können Sie uns gerne kontaktieren:

Nach der Eingabe Ihrer Bestellung in Sophia benötigen wir schnellstmöglich eine PDF-Zeichnung von Ihnen, in der die Position der Schweißnaht und die entsprechende Positionsnummer des Artikels deutlich angegeben sind. Sie können dieses PDF an die service@247tailorsteel.com senden.

Bei rechteckigen Rohren gibt es zwei Möglichkeiten für die Position der Schweißnaht, sowohl an den kurzen als auch an den langen Seiten. Wir wissen nicht im Voraus, wo sich diese befindet, daher ist es wichtig, dass bei rechteckigen Rohren an beiden Stellen eine Schweißnahtposition angegeben wird.  


Voorbeeld - tekening positie lasnaden

Beispiel: Der orangene Pfeil steht für die Position der Schweißnaht


Spat an der Innenseite des Rohrs/Kantteils

Das flüssige Material, das sich während des Laserschneidens an die gegenüberliegende Innenseite heften kann, wird auch als Spat bezeichnet. Die Menge an Spat ist abhängig von mehreren Faktoren:

  • Innendurchmesser des Rohrs/Kantteils
    Je größer der Durchmesser ist, desto kleiner ist die Menge an Spat.
  • Wanddicke vom Rohr/Kantteil
    Je größer die Wanddicke, desto größer ist die Spat-Menge.
  • Innenfläche vom Rohr/Kantteil
    Ein glatt/fettiges Rohr bzw. ein glatt/fettiges Kantteil ist gegenüber Spat-Haftung unempfindlicher als ein roh/trockenes Rohr bzw. Kantteil.

Gravieren

247TailorSteel graviert nur funktional zwecks Positionierung oder Identifizierung. Blindlöcher werden automatisch als Gravur erkannt. Wenn gewünscht, kann Sophia® eine Schnittkontur in eine Gravur* umwandeln.

*Bei Aluminiumrohren ist keine Gravur möglich

 


2,5D-Laserschneiden

247TailorSteel schneidet 2,5D. Dies bedeutet, dass sich die Schnittfläche senkrecht auf dem Material befindet (am Mittelpunkt ausgerichtet). Die Software von 247TailorSteel konvertiert selbstständig 3D-Schnittflächen in 2,5D-Schnittflächen. Daher ist es möglich, dass ein Produkt etwas anders geschnitten als gezeichnet wird. Damit Sie sich hiervon einen Eindruck machen können, beachten Sie bitte folgende Beispiele:

Voorbeeld - getekende afbeeldingVoorbeeld - getekende afbeelding

Beispiel – gezeichnete Abbildung

Voorbeeld - 2,5D-tekeningVoorbeeld - 2,5D-tekening

Beispiel – 2,5D-Zeichnung


2,5D geschnittene Löcher im Rundrohr

Beispiel – Zeichnung

Beispiel – Zeichnung

Erläuterung

 

Löcher in Rundrohren werden standardmäßig senkrecht zum Material (am Mittelpunkt ausgerichtet) geschnitten. Entsprechend werden die Löcher anders geschnitten als gezeichnet. Zylindrisch gezeichnete Löcher (blaue Linien in der Abbildung) werden ellipsenförmig geschnitten (orangene Schnittlinien in der Abbildung). Der Durchmesser eines runden Lochs, gemessen am Innendurchmesser des Rundrohres, entspricht dem Durchmesser des gezeichneten Lochs. Der Durchmesser des Lochs, gemessen am Außendurchmesser des Rohres, ist größer und ellipsenförmig. Diese Löcher sind u.a. nicht für Schraubgewinde geeignet.

Falls ein solches Loch doch zylindrisch geschnitten werden soll, müssen wir hierüber innerhalb von 24 Stunden nach Auftragsvergabe informiert werden. Dies sollte in Form einer eindeutigen pdf-Zeichnung geschehen, der eindeutig zu entnehmen ist, welche Bearbeitungen zylindrisch zu schneiden sind.

AUFGEPASST! Der Durchmesser zylindrischer Löcher in Rundrohren ist beschränkt; sie können nicht größer werden als 0,5 x Rohrdurchmesser.

 


2,5D-Laserschneiden auf Gehrung

247TailorSteel schneidet 2,5D. Dies bedeutet, dass sich die Schneidfläche senkrecht auf dem Material befindet (am Mittelpunkt ausgerichtet). Bei Produkten, die auf Gehrung gezeichnet sind, hat das zur Folge, dass in den äußeren Ecken eine Furche entsteht (siehe Abbildungen unten). Häufig werden diese Furchen während des Schweißens gefüllt.

Voorbeeld - kokers

Voorbeeld - kokers

Voorbeeld - kokersVoorbeeld - kokers

Beispiel – Kantteile

Voorbeeld - buizenVoorbeeld - buizen

Beispiel – Rohre


Laserschneiden von U-förmigen Produkten

U-Profile und Seitenteile können nicht von 247TailorSteel geschnitten werden. Das System erkennt hier keine Kantteile oder kein Rohr. Es ist wichtig, dass irgendwo in der Zeichnung ein vollständiger Umfang des Rohres vorhanden ist. Eine Lösung besteht darin, einen zusätzlichen „Ring“ aus dem Ausgangsmaterial zu zeichnen und diesen mit einem kleinen Steg mit den zu schneidenden Teilen zu verbinden (siehe Abbildungen). Achten Sie bitte auf das zur Verfügung stehende Material. Lesen Sie bitte hierzu die „Materialübersicht für Rohre/Kantteile“. Die genannten Lösungen können auch bei Rundrohren angewendet werden. Wenn dies vom Kunden angegeben wird, kann vielfach der extra „Ring“ und/oder die „Brücke“ während des Laserschneidens entfallen. 

Lasersnijden van U-vormige productenLasersnijden van U-vormige producten

Lasersnijden van U-vormige productenDarüber hinaus können Sie eine zusätzliche „Brücke“ zeichnen, um den erforderlichen vollen Umfang zu erhalten (siehe Abbildung).


Verbindungen von Rohren

Verbindungen von Rohren führen häufig zu Problemen, wenn diese 3D gezeichnet sind. Das Online-Tool Sophia® konvertiert die Schnittlinien nicht in jedem Fall korrekt, wodurch die Verbindung der Rohre untereinander nicht „nahtlos“ ist. In einigen Fällen kann dies intern gelöst werden, aber in der Regel ist es erforderlich, neue Zeichnungen anzufertigen. Betrachten Sie bitte das unten stehende Beispiel für eine 3D-Zeichnung mit dem Produkt als Ergebnis und ein Beispiel einer Rohrverbindung, die vollständig 2,5D gezeichnet ist.

 

Voorbeeld - 3D-tekening en daadwerkelijk productVoorbeeld - 3D-tekening en daadwerkelijk product

Beispiel – 3D-Zeichnung und tatsächliches Produkt

Voorbeeld - 2,5D-tekening en daadwerkelijk productVoorbeeld - 2,5D-tekening en daadwerkelijk product

Beispiel – 2,5D-Zeichnung und tatsächliches Produkt

AUFGEPASST!
Jeder Auftrag ist für uns einmalig. Daher ist es auch bei wiederkehrenden Produkten wichtig, dass beispielsweise die Position der Schweißnaht oder Gravuren erneut angegeben werden.


Art des Zeichnens

Wenn eine Bearbeitung nahe der Wandstärke durchgeführt wird, ist es wichtig, dass die Bearbeitung an dieser Stelle mindestens 0,1 mm davon entfernt ist. (siehe Abbildung) 

Beispiel- Mindestabstand

 

Um die bestmögliche Schneidqualität an den Ecken zu erhalten, empfehlen wir die Eckaussparung wie folgt zu zeichnen. (siehe Abbildung)         

Example drawing 2

Beispiel - Zeichnung Rohre

 


Blindnietmuttern

Unsere neuen Rohrlaserschneidmaschinen sind mit einer neuen Technologie zur Montage von Blindnietmuttern in Rohren ausgestattet.

Blindnietmuttern in verschiedenen Ausführungen

  • Material Blindnietmutter: Edelstahl und verzinkter Stahl;
  • Nur möglich bei quadratischen oder rechteckigen Rohren bis 150x150 mm;
  • Nur ein Typ von Blindnietmutter pro Auftrag;
  • Flansch darf Radius nicht überschreiten (siehe unten);

 

Die untenstehende Tabelle zeigt, bei welcher Wandstärke welcher Typ von Blindnietmutter montiert werden kann:

TypWanddicke (mm)
 0,511,522,533,54
M4----
M5--
M6--
M8





--

✔= Blindnietmutter möglich

 

Typ ER:

ER blindnietmuttern
Nur in der Edelstahlvariante erhältlich.

Typ FTTE:

FTTE blindnietmuttern
Lieferbar in verzinkter Stahl- und Edelstahlvariante 

Größe der Bohrung
TypGroße (B)
M46 mm
M57 mm
M69 mm
M8
11 mm
Größe der Bohrung Blindnietmutter

Minimale Rohrgröße

Blindnietmutter auf einer Seite

TypMindesthöhe (H)
M419 mm
M522 mm
M624 mm
M8
26 mm
Rohrdurchmesser
Blindnietmuttern in gegenüberliegenden Seiten

Blindnietmuttern in gegenüberliegenden Seiten

TypMindesthöhe (H)
M421 mm
M527 mm
M631 mm
M8
35 mm

Blindnietmuttern in benachbarten Seiten (wenn in der Mitte der Seite platziert)

TypMindesthöhe (H)
M428 mm
M535 mm
M641 mm
M8
47 mm
Blindnietmuttern in benachbarten Seiten
Position des Flansches

Position des Flansches / Position der Blindnietmutter auf dem Rohr

TypMinimum L (mm)
M42 x Wanddicke (S2)
M52 x Wanddicke (S2)
M62 x Wanddicke (S2)
M8
2 x Wanddicke (S2)

Changelog

DateChange TypeDescription
20/09/2017
  • Publish
Page published
04/10/2021
  • Update
Added drawing information
14/07/2023
  • Update
Nietmuttern hinzugefügt

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