Directives de coupe pour tôle

Table des matières

Version 1.7 09/06/2023

Épaisseur de plaque
Acier
  • 0,8 - 25 mm
Acier inoxydable
  • 0.5 - 20 mm
Aluminium                
  • 1 - 10 mm
Dimensions minimales produit
Épaisseur de plaque jusqu'à 5 mm
  • 15 x 15 mm
Épaisseur de plaque à partir de 6 jusqu'à 15 mm
  • 18 x 18 mm
Épaisseur de plaque 20 mm
  • 20 x 20 mm
Épaisseur de plaque 25 mm
  • 25 x 25 mm
Dimensions maximales du produit
Épaisseur de plaque jusqu'à 10 mm
  • 2.980 x 1.480 mm
Épaisseur de plaque 12 mm
  • 2.976 x 1.476 mm
Épaisseur de plaque 15 mm
  • 2.970 x 1.470 mm
Épaisseur de plaque 20 mm
  • 2.960 x 1.460 mm
Épaisseur de plaque 25 mm
  • 2.950 x 1.450 mm
Dimensions minimales petite bande (pour éviter la rétractation)
Longueur 100 à 750 mm
  • 15 mm
Longueur 750 à 1500 mm
  • 40 mm
Longueur à partir de 1500 mm
  • 60 mm
Dimension minimale rainure avec de Acier et Acier inoxydable (également pour la longueur lead-in)
Épaisseur de plaque jusqu'à 2 mm
  • 1,5 mm
Épaisseur de plaque de 2,5 jusqu'à 15 mm
  • 0,7 x épaisseur de plaque
Épaisseur de plaque de 20 et 25 mm
  • Épaisseur minimale de plaque
Dimension minimale rainure avec de l'aluminium (également pour la longueur lead-in)
Épaisseur de plaque jusqu'à 2 mm
  • 2 mm
Épaisseur de plaque de 2,5
  • 2.5 mm
Épaisseur de plaque de 3 mm
  • 3 mm
Épaisseur de plaque de 4 mm
  • 3 mm
Épaisseur de plaque de 5 mm
  • 3.5 mm
Épaisseur de plaque de 6 mm
  • 4 mm
Épaisseur de plaque de 8 mm
  • 5 mm
Épaisseur de plaque de 10 mm
  • 7 mm
Dimension minimale trou/encoche avec de Acier        ø azoteø oxygène 
Épaisseur de plaque de 0,8 jusqu'à 1 mm
  • 0,5 mm


Épaisseur de plaque de 1,25 jusqu'à 1,5 mm
  • 0,8 mm

 

Épaisseur de plaque de 2 mm
  • 1 mm

 

Épaisseur de plaque de 2,5 mm
  • 1,25 mm
 
Épaisseur de plaque de 3 mm
  • 1,5 mm
  • 1,5 mm
Épaisseur de plaque de 4 mm
  • 2 mm
  • 2 mm
Épaisseur de plaque de 5 mm
  • 3,5 mm
  • 2,5 mm
Épaisseur de plaque de 6 mm
  • 4 mm
  • 2,4 mm
Épaisseur de plaque de 8 mm
  • 5,5 mm
  • 5 mm
Épaisseur de plaque de 10 jusqu'à 15 mm 
  • 6 mm
Épaisseur de plaque de 20 mm 
  • 11 mm
Épaisseur de plaque de 25 mm 
  • 15 mm
Dimension minimale trou/encoche avec de Acier inoxydable       ø
Épaisseur de plaque de 0,5 jusqu'à 1 mm
  • 0,5 mm
Épaisseur de plaque de 1,25 jusqu'à 1,5 mm
  • 0,8 mm
Épaisseur de plaque de 2 mm
  • 1 mm
Épaisseur de plaque de 2,5 mm
  • 1,25 mm
Épaisseur de plaque de 3 mm
  • 1,5 mm
Épaisseur de plaque de 4 mm
  • 2 mm
Épaisseur de plaque de 5 mm
  • 2,5 mm
Épaisseur de plaque de 6 mm
  • 3 mm
Épaisseur de plaque de 8 jusqu'à 12 mm
  • 3,1 mm
Épaisseur de plaque de 15 mm
  • 4 mm
Épaisseur de plaque de 20 mm
  • 5 mm
Dimension minimale trou/enchoche avec de l'aluminium                                           ø
Épaisseur de plaque de 1 mm
  • 0,5 mm
Épaisseur de plaque de 1,2 jusqu'à 1,5 mm
  • 0,8 mm
Épaisseur de plaque de 2 mm
  • 1,5 mm
Épaisseur de plaque de 2,5 mm
  • 2 mm
Épaisseur de plaque de 3 jusqu'à 4 mm
  • 2.5 mm
Épaisseur de plaque de 5 mm
  • 3,5 mm
Épaisseur de plaque de 6 mm
  • 4 mm
Épaisseur de plaque de 8 mm
  • 5 mm
Épaisseur de plaque de 10 mm
  •  7 mm

Marquer comme Marquage

Les trous de trop faible diamètre pour être percés, seront marqués. Cela veut dire qu’un petit trou ou un marquage sera fait pour vous vous permettre de localiser le trou à percer par vos soins.


Point de départ et longueur lead-in

Les points de départ peuvent être signalés dans Sophia®. Si les points de départ ne sont pas signalés, 247TailorSteel détermine la position.

Points de départ et longueur de départ

Le point de départ doit être tracé à au moins 3 mm de l'entité ou de la face avant (voir illustration). Pour les plaques de plus de 10 mm d'épaisseur, il faut une distance d'au moins 5 mm.

Lors de la détermination du point de départ, tenez compte qu'il faut de la place perpendiculairement au point de départ pour pouvoir percer. Ne placez donc pas un point de départ au milieu d'une petite rainure.


Trous dans les coins

Lors de la découpe de trous dans les coins, respectez certains diamètres de trous. Dans le tableau ci-dessous, vous trouverez le diamètre de trou souhaité par épaisseur de plaque.

Par exemple, pour une épaisseur de plaque de 0,5 mm à 3 mm, le diamètre du trou doit être de 1 mm. À l'autre extrême, une épaisseur de plaque de 15 mm à 25 mm inclus demande un diamètre de trou de 4 mm. Regardez le tableau pour un aperçu complet.

Trous aux coins
Épaisseur de plaqueDiamètre de trou
0,5 jusqu'à 3,0 mm1,0 mm
4,0 jusqu'à 6,0 mm1,5 mm
8,0 jusqu'à 12,0 mm2,0 mm
15,0 jusqu'à 25,0 mm4,0 mm

Arrondissement des angles droits

 3 mm: 0,3 mm

> 3 mm: 0,1 x épaisseur de plaque

Trous au angle

trous dans l'épaisseur du matériau

Les trous ne peuvent être situés que sur la partie supérieure (côté bleu) du produit.  Les trous dessinés dans l'épaisseur du matériau (voir illustration) ne peuvent pas être reconnus par Sophia et peuvent causer un calcul incorrect du trou.


Gravure

247TailorSteel grave uniquement la position ou l'identification des produits. La gravure est uniquement possible sur le dessus de la plaque. Le matériau en film ne peut être gravé.

  • Les gravures ne doivent pas toucher ou rayer le contour extérieur
  • Pour un fichier STEP, la gravure doit être réalisée à une profondeur d’au moins 0,2 mm.
  • Les lignes de gravure sont affichées en jaune.

Voir spécifications pour les fichiers STEP et/ou DXF/DWG pour les spécifications de plan.


Finition des bords

Sophia®️ offre la possibilité de casser les bords. Vous avez ainsi le choix entre deux options : l'ébavurage du côté des bavures ou l'ébavurage des deux côtés. Avec le cassage des bords côté bavure, seule la face inférieure de la feuille est usinée, tandis qu'avec le cassage des bords double face, la feuille est ébavurée des deux côtés. Cette opération produit des arêtes moins vives sur le produit, ce qui réduit le risque de coupures. L'arrondi peut laisser des traces sur la surface (légères rayures).

L'usinage n'est possible que d'un seul côté pour les matériaux suivants : pièces laser rectifiées, brossées et pelliculées (les pièces laser pelliculées sont uniquement usinées sur le côté non pelliculé). L'usinage n'est pas possible sur la tôle perforée et le laiton.

Finition des bords

Tolérances

Tolérances dimensionnelles des contours découpés. Nous découpons selon la norme ISO9013, sauf si indication différente dans le tableau ci-dessous.

Épaisseur de pièce(mm)Divergences autorisées pour la série de dimensions minimales (mm)

0 jusqu'à 33 jusqu'à 1010 jusqu'à 3535 jusqu'à 125125 jusqu'à 315315 jusqu'à 10001000 jusqu'à 2000>2000 
> 0,5 ≤ 1
± 0,2± 0,2± 0,2± 0,2± 0,2± 0,3± 0,4± 0,65
> 1 ≤ 3
± 0,2± 0,2± 0,2± 0,25± 0,25± 0,35± 0,4± 0,65
> 3 ≤ 6
± 0,2± 0,2± 0,25± 0,25± 0,3± 0,4± 0,45± 0,7
> 6 ≤ 10-± 0,25± 0,3± 0,3± 0,35± 0,45± 0,55± 0,75
> 10 ≤ 15-± 0,3± 0,35± 0,35± 0,45± 0,55± 0,65± 0,85
> 15 ≤ 20-± 0,4± 0,4± 0,4± 0,55± 0,75± 0,85± 1,2
> 20 ≤ 25-± 0,45± 0,45± 0,5± 0,7± 0,9± 1,1± 1,6

Changelog

DateChanger TypeDescription
20/09/2017
  • Publish
Page published
23/10/2017
  • Edit
Changed minimal product dimension
06/12/2017
  • Edit
Changed minimal product dimension
11/12/2017
  • Edit
Changed page content
23/08/2018
  • Edit
Added holes in corners section
16/04/2019
  • Edit
Several translations and images added to engraving and corners
27/01/2021
  • Edit
Changed hole and dam size
09/06/2023
  • Edit

Changed text about edge finishing

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