On demand. On time.

Directives de coupe pour tubes

Table des matières

Version 1.0 20/09/2017

Généralités

Les gaines (carrées et rectangles) doivent être dessinées dans les angles comme suit = 2x épaisseur de parois et le rayon intérieur = 1x l'épaisseur de paroi. La valeur ‘2‘ est une valeur moyenne de la taille du rayon qui est mentionné dans la norme.

247TailorSteel découpe 2,5D. Cela implique que la zone de découpe des gaines est perpendiculaire au niveau du matériau (dirigé vers le centre). Pour les tubes, elle est orientée vers la ligne médiane du tube. Quelques exemples sont traités plus loin dans ce manuel. Le logiciel de 247TailorSteel convertit même les surfaces tranchées 3D en surfaces tranchées 2,5D.

Possibilités d'épaisseurs de paroi :

  • S355 (st.52) : jusqu'à 6 mm inclus
  • Acier inoxydable : jusqu'à 5 mm inclus

Possibilités de dimension :

  • Diamètre du tube : au moins Ø20,0 mm et au maximum Ø219,1 mm.
  • Gaine : carré au moins 20x20 mm et maximum 200x200 mm.

Poids maximal du produit par mètre : 32 kg.
Longueur maximale à découper au laser d'une pièce : 5 400 mm.

Tolérances

Les tolérances sur le contour découpé, le centrage du contour coupé et sur la longueur totale atteignent +/- 0,2 mm. La tolérance est de nouveau fortement influencée par une série de facteurs tels :

  • Tolérance de forme et de mesure sur le tube et la gaine
    Elles sont décrites dans les fiches de norme concernées (par exemple EN10219). Les divergences sur la dimension nominale tube/gaine ont une influence directe sur le centrage des contours découpés.
  • Dimensions et rigidité du tube et de la gaine
    Les petites gaines sont flexibles et bougent beaucoup dans la machine pendant la découpe au laser. De ce fait, des divergences de taille et de modèles de découpe peuvent apparaître.
  • Apport de chaleur par les contours
    Quand de nombreux contours sont découpés dans un tube ou une gaine, cela provoque un apport de chaleur et les tolérances peuvent différer. Cela peut aussi provoquer une décoloration du matériau.

Position du cordon de soudure

Lors du chargement de la machine, les gaines sont chargées de manière aléatoire (parfois un faisceau complet). Il est de ce fait possible que le cordon de soudure ait des côtés différents pour les mêmes produits. Si vous souhaitez maîtriser la position des cordons de soudure, vous pouvez prendre contact avec nous :

Directement après la passation de la commande, nous aimons recevoir un dessin en PDF sur lequel la position des cordons de soudure par gaine est clairement affiché. Ce PDF peut être envoyé à tube@247tailorsteel.com.

Exemple - croquis de la position des cordons de soudure

Exemple - La flèche orange indique la position du cordon de soudure


Bavure à l'intérieur du tube/gaine

Le matériau liquide qui est récupéré pendant la découpe au laser peut adhérer à l'intérieur du côté opposé, c'est ce que l'on appelle une bavure. La mesure de la bavure dépend d'un nombre de facteurs :

  • Diamètre intérieur du tube/gaine
    Plus le diamètre est grand, plus la quantité de bavure est faible.
  • Épaisseur de la paroi du tube/gaine
    Plus l'épaisseur de la paroi est grande, plus la quantité de bavure est élevée.
  • Surface intérieure du tube/gaine
    Un tube/gaine lisse-gras est moins sensible à l'adhérence de bavure qu'un tube/gaine rugueux.

Graver

247TailorSteel grave uniquement la position ou l'identification des produits. Les trous aveugles sont automatiquement reconnus comme gravure. Si souhaité, on peut transformer dans Sophia® un contour de découpe en gravure.


Découpe laser 2,5D

247TailorSteel découpe 2,5D. Cela implique que la zone de découpe des gaines est perpendiculaire au niveau du matériau (dirigée vers le centre). Le logiciel de 247TailorSteel convertit même les surfaces tranchées 3D en surfaces tranchées 2,5D. On crée ainsi la possibilité qu'un produit soit coupé différemment que ce qui est indiqué sur le plan. Voir les exemples ci-dessous pour avoir une idée :

Exemple - illustration dessinéeExemple - illustration dessinée

Exemple - illustration dessinée

Exemple - dessin 2,5DExemple - dessin 2,5D

Exemple - dessin 2,5D


Trous coupés 2,5D dans un tube rond

Tuyaux 2,5 trous de coupe du chargeur

Exemple - illustration dessinée

Explication

Les trous dans les tubes ronds sont d'office coupés perpendiculaires au matériau (orienté vers le centre). De ce fait, les trous sont découpés différemment du dessin. Les trous qui sont dessinés cylindriquement (lignes bleues sur l'illustration) sont coupés de manière elliptique (lignes de découpe oranges sur l'illustration). Le diamètre du trou rond est mesuré sur le diamètre intérieur du tube rond correspond au diamètre du trou dessiné. Le diamètre du trou mesuré sur le diamètre extérieur du tube est plus grand ou elliptique. Ces trous ne conviennent pas par exemple pour le taraudage.

S'il est néanmoins souhaitable qu'un tel trou soit coupé de manière cylindrique, nous devons en être informés dans les 24 heures suivant la commande au moyen d'un dessin PDF indiquant clairement quelles opérations doivent être coupées de manière cylindrique.

ATTENTION, le diamètre des trous cylindriques dans les tubes ronds est limité et ne peut être supérieur à environ 0,5 x le diamètre du tube.


Découpe 2,5D en saillie.

247TailorSteel découpe 2,5D. Cela implique que la surface d'intersection est perpendiculaire au niveau du matériau (dirigée vers le centre). Pour les produits dessinés en saillie, il en résulte une rainure dans le coin extérieur (voir illustrations ci-dessous). Souvent, ces rainures sont comblées pendant la soudure.

Exemple - gainesExemple - gaines

Exemple - gainesExemple - gaines

Exemple - gaines

Exemple - tubesExemple - tubes

Exemple - tubes


Découpe laser de produits en forme de U

Les profilés en U et les échelons ne peuvent être découpés par 247TailorSteel. Le système ne reconnaît notamment pas le tube ou la gaine. Il est important qu'il y ait quelque par dans le plan une circonférence totale du tube. Une des solutions est de dessiner unébague” de la matière première à côté et de la raccorder avec un petit raccord (voir illustrations). Faites dans ce cas attention au matériau disponible. Regardez à cet effet ‘l'aperçu des matériaux’ pour tube/gaine. Les solutions citées peuvent également être appliquées aux tubes ronds. Si c'est signalé par le client, une “bague” et/ou “pont” supplémentaire peut dans de nombreux cas être laissé de côté pendant la découpe laser.

Découpe laser de produits en forme de UDécoupe laser de produits en forme de U

Découpe laser de produits en forme de UD'autre part, vous pouvez choisir de dessiner un “pont” supplémentaire et obtenir ainsi le contour complet exigé (voir illustration).


Raccordements de tubes

Les raccordements de tubes provoquent souvent des problèmes quand ils sont dessinés en 3D. L'outil en ligne, Sophia®, ne convertit pas toujours correctement les intersections, avec pour conséquence que le raccordement des tubes n'est pas “harmonieux”. Dans certains cas, cela peut être résolu à l'interne, mais souvent de nouveaux plans seront demandés. Regardez ci-dessous un exemple de plan 3D avec le produit comme résultat et un exemple d'un raccord de tube qui est dessiné totalement en 2,5D.

Exemple - dessin 3D et produit immédiatExemple - dessin 3D et produit immédiat

Exemple - dessin 3D et produit immédiat

Exemple - dessin 2,5 et produit immédiatExemple - dessin 2,5 et produit immédiat

Exemple - dessin 2,5 et produit immédiat

ATTENTION !
Chaque mission est unique pour nous. Donc, même dans les produits récurrents, il est important que des spécifications comme la position du cordon de soudure ou la gravure sont indiquées.


Changelog

DateChanger le typeDescription
20/09/2017
  • Publier
Page publiée

Demander un devis ?

Bénéficiez aussi de la rapidité de notre logiciel Sophia®:

Calculer les prix avec Sophia®