Was ist eigentlich Industrie 4.0?

11-07-2023 Trends und Entwicklungen

Industrie 4.0, Smart Industry, die vierte industrielle Revolution: Alles deutet auf einen Wandel zu immer stärker automatisierten Prozessen hin. Diese Automatisierung ist auch in der Metallbearbeitung zu beobachten. Erfahren Sie in diesem Blog mehr darüber, was Industrie 4.0 bedeutet, wie es zu dieser Entwicklung kam und welche Bereiche von Smart 4.0-Industrie bei 247TailorSteel zu finden sind. Außerdem beleuchten wir die Vorteile, die sich daraus für Sie als Kunden ergeben.

Industrie 3.0 vs 4.0

Bevor es Industrie 4.0 gab, prägte Industrie 3.0 das Geschehen – und davor natürlich nacheinander Industrie 2.0 und 1.0. Im Gegensatz zur ersten industriellen Revolution im 18. Jahrhundert – und anschließend zur zweiten industriellen Revolution im 19. Jahrhundert – war die dritte industrielle Revolution durch einen zunehmenden Einsatz elektronischer Technologien gekennzeichnet. Im Mittelpunkt standen die Bereiche digitale Technologie und Automatisierungssoftware.

Industrie 4.0 – die vierte industrielle Revolution – geht noch viel weiter. Wir befinden uns gerade in der Ära, in der Produktionsprozesse zunehmend (fast) vollständig automatisiert werden und Menschen zunehmend durch Maschinen und Systeme unterstützt werden.

Fortschrittliche digitale Technologien und intelligente Fabriken spielen eine große Rolle. Eng mit Industrie 4.0 verbundene Begriffe sind unter anderem das Internet der Dinge (IoT), Big Data, Künstliche Intelligenz – bzw. Artificial Intelligence/AI – und Robotik.

Diese vier Säulen sind charakteristisch für Industrie 4.0

Bei Industrie 4.0 stehen vier Säulen im Mittelpunkt. Diese gehören zum Kern der Smart Industry und haben jeweils mit den Technologien zu tun, die Industrie 4.0 ausmachen. Im weiteren Verlauf des Textes finden Sie weitere Informationen zu diesem Thema.

Connected

Die erste der vier Säulen spricht für sich. Im Rahmen von Industrie 4.0 sind die entsprechenden Systeme und Maschinen miteinander verbunden. Manuelle Schritte wurden durch weitreichende Systemintegration ersetzt.

Das bedeutet, dass alle Teile im Produktionsprozess – das Bestellsystem, der Lagerbestand, der/die Roboter und das Distributionszentrum – miteinander verbunden sind. Das Internet der Dinge und Cloud Computing führen Daten online zusammen.

Kommunikation

Die zweite Säule von Industrie 4.0 ist die Kommunikation. Es versteht sich von selbst, dass die verschiedenen Komponenten innerhalb der Industrie 4.0 miteinander kommunizieren müssen, damit Prozesse tatsächlich effizienter ablaufen. Hier kommen auch Begriffe wie Cloud Computing und Internet der Dinge ins Spiel, sodass Maschinen auf der ganzen Welt aus der Ferne miteinander kommunizieren können.

Kontinuierliche Optimierung

Künstliche Intelligenz befindet sich auf dem Vormarsch und gewinnt immer mehr an Bedeutung! Die Systeme sind nicht nur miteinander verbunden und kommunizieren miteinander, es werden auch Daten gesammelt und daraus Lehren gezogen. Die daraus gewonnenen Erkenntnisse werden genutzt, um die Automatisierung von Produktionsprozessen weiter zu optimieren.

Kontrolle

Dort, wo sich Daten befinden, gibt es auch Hacker. Umso wichtiger ist die Sicherheit der Systeme. Cybersicherheit spielt daher in der Industrie 4.0 eine wichtige Rolle. Künstliche Intelligenz und Cloud Computing sind unerlässlich, um die Kontrolle zu haben und zu behalten.

Die Vorteile von Industrie 4.0

All diese Entwicklungen und neuen Technologien bieten zahlreiche Vorteile und Nutzen. Wir fassen für Sie die wesentlichen Vorteile von Industrie 4.0 zusammen:

1. Verbesserte Effizienz und Produktivität
2. Digitales Büro und die Möglichkeit zur Fernkommunikation
3. Wandlungsfähigkeit und Flexibilität
4. Besseres Kundenerlebnis
5. Kostenersparnis

Industrie 4.0 Beispiele bei 247TailorSteel

247TailorSteel erlebte bereits die Ursprünge von Industrie 4.0 und trägt sie nun tief in seinen Genen. Diese Prinzipien sind sowohl sichtbar als auch unsichtbar präsent und sorgen für einen enorm hohen Wirkungsgrad. Allen voran die AGVs, Automatic Guided Vehicles, die für die Materialversorgung und -abfuhr innerhalb unserer Produktionshallen sorgen.

Künstliche Intelligenz zieht sich durch unsere Online-Software Sophia® wie ein roter Faden durch unser Unternehmen. Durchführbarkeitsprüfungen werden vollautomatisch durchgeführt und Anfragen in Angebote umgewandelt. Einmal in einen Auftrag umgewandelt, sorgt die Produktionsautomatisierung im Maschinenpark für die entsprechende Herstellung. Und das alles mit nur minimaler menschlicher Unterstützung.

Bei 247TailorSteel ist die Robotisierung deutlich spürbar. Roboterarme erleichtern die Arbeit der Mitarbeiter, die die Maschinen bedienen.

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